不少小批量或?qū)更c強度要求不甚苛刻的場合，會出于節(jié)省工時或設備成本考慮，省略中頻點焊機的回火步驟。但焊后回火環(huán)節(jié)的缺失，往往隱藏著極大的質(zhì)量隱患。

1.殘余應力未釋放

未回火的焊縫中，局部殘余應力會在后續(xù)加工或服役加載中迅速累積并集中，易導致微裂紋擴展乃至斷裂。

2.組織硬度梯度大

焊縫中心極硬，熱影響區(qū)與母材硬度差異顯著，易產(chǎn)生拉應力集中區(qū)，不回火會降低整體韌性。

3.易發(fā)生延遲開裂

特別在高強鋼焊接中，焊點硬而脆，環(huán)境或工況微小變化就可能引發(fā)延遲開裂，嚴重影響安全。

4.后續(xù)工藝變形

未回火的殘余應力在后續(xù)冷彎、伸拉等工序中釋放，造成工件變形，帶來裝配困難和成本上升。

5.疲勞壽命受限

雖然初拉力測試合格，但未回火焊點的疲勞強度遠低于回火后水平，長期振動或循環(huán)載荷下容易失效。

因此，無論從質(zhì)量、安全還是經(jīng)濟角度考慮，回火環(huán)節(jié)都不可或缺。特別是在關鍵承載或高可靠性零件的批量制造過程中，更應將回火作為標準工藝保留。

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