電極是電阻焊機(jī)的關(guān)鍵部件之一，既是電流傳導(dǎo)通道，又承擔(dān)了壓力施加的作用。如果電極存在磨損、變形或冷卻不良，都會(huì)直接影響焊接的牢固度。

很多公司在追查焊接質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，往往忽視了電極的維護(hù)和壽命管理。電極在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，因高溫和機(jī)械壓力會(huì)逐漸磨損，導(dǎo)致端面變平或偏心。

電極形狀的改變，會(huì)使電流密度分布不均，焊接熱量不足，從而引發(fā)焊點(diǎn)不牢固。其次，電極材料不匹配或硬度不足，也會(huì)加速電極變形，縮短使用壽命。

此外，電極冷卻系統(tǒng)如果水流不暢，電極端部溫度過(guò)高，會(huì)引起電極粘附母材，形成燒蝕和積碳，進(jìn)一步降低焊接穩(wěn)定性。

解決措施包括：

一是選擇合適的電極材料，例如鉻鋯銅或鎢銅合金，以保證耐高溫和高硬度；

二是定期修磨電極端面，保持良好的幾何形狀和光潔度；

三是確保冷卻系統(tǒng)暢通，必要時(shí)增加流量或降低水溫。

還可以引入電極壽命監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)電極使用次數(shù)和焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，提前預(yù)警失效風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格的電極管理，能夠有效改善焊點(diǎn)牢固性，減少返工和報(bào)廢率。

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