焊接厚板工件時(shí)，閃光對焊機(jī)的工藝要求更高。由于厚板導(dǎo)熱快、熱容量大，如果參數(shù)或操作不當(dāng)，容易出現(xiàn)焊接不透、虛焊或飛濺過多等問題。

因此，掌握厚板焊接的注意事項(xiàng)，是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。厚板焊接的注意點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1.加大焊接電流與時(shí)間

厚板需要更高的能量輸入，以保證足夠的熔化和塑性變形。

2.增加頂鍛壓力

厚板的接觸面積大，金屬塑性流動(dòng)阻力更高，需要更大的頂鍛力來保證焊縫壓實(shí)。

3.控制閃光間隙與速度

間隙過大容易引起飛濺，過小則加熱不足。合理的閃光速度能保證溫度均勻滲透厚板。

4.冷卻措施

厚板焊接后容易產(chǎn)生應(yīng)力和變形，需通過水冷或工藝性緩冷來降低變形與裂紋風(fēng)險(xiǎn)。

正確的工藝與操作，能夠讓閃光對焊機(jī)在焊接厚板時(shí)依舊保持高質(zhì)量的焊縫，滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和壽命要求。

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