螺母點焊機產品焊接過后出現(xiàn)了裂痕，我們必須需要對裂痕的宏觀形貌、微觀形貌、能譜分析、金相分析4個層面對某結構焊點裂痕產生的緣故開展解析，下列梳理幾類造成接頭裂痕的難題：

1、結晶裂痕：

焊接熔池凝固結晶時，在液相與固相共存的溫度區(qū)間，因為結晶偏析和收縮應力應變的功效，焊縫金屬沿1次結晶晶界產生的裂痕，該類裂痕只出現(xiàn)在焊縫中。

2、液化裂痕：

焊接過程中，在焊接熱循環(huán)峰值溫度功效下，在多層焊縫的層間金屬與母材近縫區(qū)金屬中，因為晶間金屬受熱再次熔化，在相應的收縮應力功效下，沿奧氏體晶界開裂的現(xiàn)象，有資料稱作熱撕裂。

3、高溫低塑性裂痕：

在液相結晶完成以后，焊接接頭金屬從材料的塑性恢復溫度開始冷卻，針對一些材料，當冷卻到相應的溫度范圍內，因為應變速率和一些冶金因素的相互作用，造成塑性下降，造成焊接接頭金屬沿晶界開裂，通常出現(xiàn)在比液化裂痕的部位距熔核線更遠一些的熱影響區(qū)。

4、再熱裂痕：

焊接后，在消除殘余應力熱處理或沒經任何熱處理的焊件，處在相應溫度在達到特定條件所產生的奧氏體晶界發(fā)展的裂痕，實際上，再熱裂痕是低合金高強度鋼焊接性要解決的關鍵難題之一，尤其是一些帶有較多碳化物產生元素（如CrMoV）并可產生沉淀碳化物的低合金高碳鋼和熱強鋼厚板焊縫中，通常就會在焊后消除應力熱處理過程中產生在熱裂痕，解決這種缺陷比較費時間，對生產造成較大的影響。

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