汽車的工業(yè)發(fā)展迄今已有百年的歷史，汽車產業(yè)帶動了國內制造業(yè)的飛速發(fā)展，無論是原材料的加工工藝還是成型裝配技術，都得到了質的提升。

但目前就國內汽車制造廠而言，與國外廠商還是存在一定的差距，特別是在燃油車的核心發(fā)動機上，技術差距尤為明顯。但隨著形式的發(fā)展，燃油車逐漸式微，新能源汽車迎頭趕上，以目前國內制造能力而言，這是很有可能趕上甚至反超國外產業(yè)的機會，各制造商也是投入大量的人力物力來深入研究。

從車身的輕量化到能源的續(xù)航能力，還有控制的穩(wěn)定性，目前都有不小的成就。而很多尖端的企業(yè)在穩(wěn)定工藝后更是追求著產業(yè)的無人化、信息化，更加提升產品的質量和產量。在汽車控制電路上，有很多固相連接導電的組件，傳統(tǒng)工藝大多采用錫焊、端子連接，但這種工藝卻無發(fā)滿足目前告訴發(fā)展的趨勢，改為穩(wěn)定又快捷的連接才是大勢所趨，電阻焊是目前運用最多最廣的一種工藝，電阻焊本身特性還能很好的實現(xiàn)無人自動化。

就汽車電機而言，新能源的汽車電機工藝在制造時會采用馬達和電路控制集成一體，這樣即節(jié)約空間又可以很好的發(fā)揮性能。但是電機在運行過程中會發(fā)熱，有時候溫度甚至能達到好壹佰多度，錫的熔點低，長時間運行容易出現(xiàn)軟化脫離的風險，而端子連接體積大，無法滿足產品的設計能力，汽車電機端子引腳自動焊機無需添加任何助焊劑，依靠融化工件本身達成溶核，熱量集中不會形成熱擴散，因此不會對工件別的地方造成高溫影響，且焊接后接頭外觀美觀，接頭可以設計的很小，產品設計體積小，汽車電機端子引腳自動焊機的穩(wěn)定性還能很好的滿足自動化的批量生產。

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