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高強鋼螺母點焊機超聲波監(jiān)控儀器 高強鋼螺母點焊機質(zhì)量監(jiān)控用的超聲波監(jiān)控儀器，因采用反射法、投射法、單探頭或雙探頭而有所區(qū)別，但皆大同小異。
熱成型鋼螺母點焊機詳細介紹 熱成型鋼螺母點焊機選用進口電容和控制模塊，其特點是，充電快，輸出電流穩(wěn)定，在焊接熱成型鋼板的時候，由于板材的硬度特別高，而焊接螺母的硬度和強度不及板材，控制放電時間會在10-13ms之間。
高強鋼螺母點焊機的焊接循環(huán)是什么？95%的人都不知道 高強鋼螺母點焊機點焊過程由預(yù)壓、焊接、維持和休止四個基本程序組成焊接循環(huán)，必要時可增附加程序，其基本參數(shù)為電流和電極力隨時間變化的規(guī)律。下面就是焊接循環(huán)的詳細介紹：
自動閃光對焊機工裝結(jié)構(gòu)介紹 自動閃光對焊機包括焊接變壓器、固定電極、移動電極、鉗口、送料機構(gòu)、電氣控制元件等組成，焊接時可控制操作桿、移動平架來完成送料及加壓工程。
自動閃光對焊機之預(yù)熱階段 自動閃光對焊機在閃光之前先進行預(yù)熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預(yù)熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩(wěn)定狀態(tài)。
自動閃光對焊機之頂鍛階段 自動閃光對焊機閃光結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產(chǎn)生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
自動閃光對焊機之電流監(jiān)控系統(tǒng) 自動閃光對焊機電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設(shè)定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預(yù)警。
自動閃光對焊機之液壓系統(tǒng) 對于控制要求較高的自動閃光對焊機，一般采用液壓控制系統(tǒng)，全部由液壓來完成各種動作程序。液壓程序有三個步驟：1、夾緊程序；2、預(yù)熱及閃光程序；3、頂鍛程序
自動閃光對焊機的選購課堂 自動閃光對焊機在焊接型材的接長（鋼軌）、閉合零件的拼口（輪圈）、異種金屬（刀具）、部件的阻焊（后橋殼體）等，都需要設(shè)備來完成，那么在選購自動閃光對焊機時，應(yīng)注意哪些問題呢？
自動閃光對焊機安裝流程 初次安裝自動閃光對焊機，應(yīng)置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃- +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中運用，當環(huán)境條件達不到上述要求時有或許影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，嚴重時或許會自動閃光對焊...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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