電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時間與電極位移的關(guān)系 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時間與焊接電流一樣,控制著焊接過程中輸入的能量,只是焊接時間是能量的積累而已,隨著焊接時間增長,輸入焊點(diǎn)中的熱量增加,熔核增加,位移也相應(yīng)增大。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極位移反饋 位移反饋接口是將位移模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并按一定的程序傳輸給中央處理機(jī)的專用邏輯電路,由信號輸入通道,編碼器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),取樣時間定時器和寄存器等組成,
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極磨損的因素是什么? 電阻點(diǎn)焊機(jī)電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大,導(dǎo)致焊接電流密度減少,相應(yīng)熔核直徑也減少,檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
電阻點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)避免在哪些場合中使用? 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時,工件通過電流時,接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài),形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個焊點(diǎn)。
詳解電阻點(diǎn)焊機(jī)操作技巧 電阻點(diǎn)焊機(jī)操作時都希望能焊接出優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn),要想達(dá)到優(yōu)質(zhì)的焊接焊點(diǎn)在操作方面也是要講究一些特殊技巧的
電阻點(diǎn)焊機(jī)飛濺過大的原因是什么? 電阻點(diǎn)焊機(jī)在焊接時可能會遇到一些飛濺問題,這個飛濺的產(chǎn)生由兩種原因?qū)е?,一種是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設(shè)置,還有一種就是設(shè)備的原因,為什么這么講呢?
造成電阻點(diǎn)焊機(jī)發(fā)熱的原因有哪些? 電阻點(diǎn)焊機(jī)在操作時有可能會遇到異常發(fā)熱的現(xiàn)象,是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的發(fā)生呢?下面我們就來了解一下電阻點(diǎn)焊機(jī)發(fā)熱的原因有哪些呢?
電阻點(diǎn)焊機(jī)鍛壓階段 電阻點(diǎn)焊機(jī)鍛壓是在切斷焊接電流后,電極繼續(xù)對焊點(diǎn)擠壓的過程中,對焊點(diǎn)起著壓實作用,斷電后,熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的。
分析電阻點(diǎn)焊機(jī)電極材質(zhì) 電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的好壞是直接影響焊點(diǎn)的質(zhì)量,電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的,但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇,這樣會增加修磨時間,更加浪費(fèi)原材料,所以要根據(jù)所焊材料來選擇電極。
電阻點(diǎn)焊機(jī)通電加熱階段 電阻點(diǎn)焊機(jī)通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心,在預(yù)加電極壓力下通電,則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度,依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻,產(chǎn)生較大的熱量。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】