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中頻點焊機的焊接工藝方法 中頻點焊機點焊是將裝配好的焊件壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊的工藝過程
詳解對焊機檢測系統(tǒng)的功能 對焊機檢測系統(tǒng)的主要功能 有：采集功能?、動態(tài)曲線顯示?、分析功能?、重要參數顯示?、參數報表?、動態(tài)連接?、焊接質量判斷。下面詳細為大家介紹一下
對焊機使用的注意事項有什么？ 對焊機在使用前要先檢查繞組的額定電壓與電源電壓是否相符（是380V還是220V），并檢查接線端子板上的接線是否正確。
對焊機的熱源及加熱特點是什么？ 對焊機的熱源也是焊接區(qū)析出的電阻熱，由于夾鉗電極對焊件的夾緊力很大，所以電極與焊件之間接觸電阻很小，同時，該電阻又遠離接合面，其析熱對加熱過程所起作用甚小，可忽略不計。
對焊機電流密度和焊接性介紹 對焊機焊接電流常以電流密度來表示，電流密度和焊接時間是決定焊件加熱的兩個主要參數，可適當互相調配。當采用大電流密度、短焊接時間時，可提高焊接生產率，但要使用較大功率的焊機。
如何避免對焊機焊件過熱現(xiàn)象？ 對焊機為了避免部件在焊接時發(fā)生過熱現(xiàn)象，需要打開冷卻水閥通水后方可進行施焊，為了便于日后檢查，焊機左下側前方有水管，可直觀察水流情況，以便檢查焊機內部有無冷卻水流過。
對焊機的定義 對焊機實為電阻焊機，電阻對焊可分為預壓、加熱、保持、頂鍛、休止這幾個階段組成，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量。
對焊機的構造介紹 對焊機主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、加壓機構、水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導體連接,焊接變壓器的次級線圈采用循環(huán)水冷卻。
對焊機的應用流程有哪些？ 對焊機的應用流程有哪些？焊后的清理要求究竟是什么那？在焊接過程及清理過程結束后還有哪些突出的特點？這里咱們就作業(yè)前的整理作業(yè)和通電查看做幾點勸誡。
詳解對焊機知識要點 對焊機的操作必須了解焊接次級、變壓器級數、最大頂鍛力、最大焊接截面、最大送料行程和主要部件的位置及應用，并掌握規(guī)范工藝參數設置及操作流程。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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